Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
АСУ ТП - это Автоматизированная Система Управления Технологическими Процессами. Включает в себя спектр подсистем (компонентов), таких как:
- программируемые логические контроллеры (РLС - Programable Logic Controllers);
- распределенные системы управления (DCS - Distributed Control Systems);
- системы противоаварийной защиты (ESD - Emergency Shutdown Systems);
- системы диспетчерского управления и сбора данных (SCADA - Supervisory Control And Data Acquisition);
- системы обеспечения человеко-машинного интерфейса (HMI - Human-Machine Interface / MMI - Man-Machine Interface);
Области применения систем автоматизации
Если рассматривать производственные процессы с точки зрения систем автоматизации и диспетчеризации, то их можно разделить на два основных вида:
¾ непрерывное производство;
¾ дискретное производство.
Непрерывным принято считать производство, в процессе которого продукция (изделие) претерпевает ряд непрерывных изменений без остановки технологического процесса. Такие типы производств характерны для металлургической, химической промышленности, электроэнергетики и др.
В отличие от непрерывного, дискретное производство подразумевает возможность остановки технологического процесса, разбитие производства на производственные участки, сборочные линии и т.д. К таким видам производств можно отнести предприятия автомобильной, авиационной промышленности, предприятия, занятые в области производства электроники и др.
Цели внедрения АСУ ТП
¾ повышение качества выпускаемой продукции;
¾ снижение потребности производства в ресурсах;
¾ увеличение объема выпускаемой продукции;
¾ снижение уровня опасности производства и сокращения уровня травматизма среди персонала;
¾ оптимизация трудозатрат и штатной численности работников;
¾ получение преимущества над конкурентами;
¾ получение четкой и прозрачной информации о полном ходе протекания технологического процесса с выявлением слабых мест.
Рассмотрим основные задачи автоматизации:
¾ диагностика оборудования, выявление неисправностей;
¾ прогнозирование и недопущение развития аварийных и чрезвычайных ситуаций;
¾ улучшение качества выпускаемой продукции;
¾ выбор оптимального режима технологического процесса путем анализа собираемой в процессе производства информации;
¾ оптимизация производственных издержек (рабочего времени, потребяемых энергоресурсов);
¾ наращивание объема выпускаемой продукции;
¾ повышение безопасности производственного процесса;
¾ обеспечение наиболее оптимальных режимов работы оборудования, позволяющих выйти на оптимальный режим использования производственного оборудования.
Стадии разработки АСУ ТП
Стадии создания систем автоматизации представлены ГОСТ 34.601-90 «Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания.»
Применительно к деятельности ООО «ЦентрПроектЗащита» перечень, представленный в указанном выше ГОСТ выглядит следующим образом:
1. Стадия «Формирование требований к АСУ ТП».
На данном этапе Заказчик представляет свои требования к разрабатываемой АСУ ТП. Возможно выполнение предпроектного обследования объекта автоматизации с оформлением отчета об итогах предпроектного обследования.
2. Стадия «Разработка концепции АСУ ТП».
Производится углубленный анализ объекта автоматизации, прорабатываются варианты и схемы построения системы, проводится предварительное согласование с Заказчиком
3. Стадия «Техническое задание».
Разрабатывается Техническое задание автоматизированной системы. Данный этап очень важен, так как Техническое задание разрабатывается в соответствии с ГОСТ 34.602-89 «Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной системы», в котором четко прописана структура документа и определен полный перечень требований, которые должны быть предъявлены к разрабатываемой системе
Разработанное таким образом Техническое задание является основополагающим документом, на основании которого строятся все последующие проектные решения.
4. Стадия «Эскизный проект».
На основании предшествующих стадий проектирования разрабатывается комплект основных технических (проектных) решений (ОТР/ОПР), которые согласуются с Заказчиком. На данном этапе уже вырисовывается четкая общая концепция разрабатываемой системы.
5. Стадия «Технический проект».
Применительно к современным реалиям здесь понимается разработка документации на стадии «Проектная документация» и согласование ее с Заказчиком, экспертными органами и сопровождение документации вплоть до получения положительного заключения экспертизы.
6. Стадия «Рабочий проект (Рабочая документация)»
Разработка комплекта рабочей документации, взаимодействие с разработчиками программных продуктов, составление спецификаций, заполнение опросных листов (при необходимости).
7. Стадия «Ввод в действие»
Взаимодействие в поставщиками программных и аппаратных средств, строительно-монтажными организациями, при необходимости внесение корректировок в документацию.
8. Стадия «Сопровождение АСУ ТП»
При необходимости выполнение послегарантийных обязательств, а именно – взаимодействие со службами эксплуатации, взаимодействие со сторонними проектными организациями в случае проведения работ по расширению или реконструкции АСУ ТП.
